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    PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗,内层纤维细,外层疏松,内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。
    熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种,起源于20世纪50年代初,美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒,开始研制具有超细过滤效果的过滤材料,1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初,所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止,估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。
    理论上讲,凡是热塑性(高温熔融,低温固化)聚合物切片原料均可用于PP熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用*多的一种切片原料,除此之外,熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高,因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷,而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。
    PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小,通常小于10微米,大多数纤维细度在1~4微米之间
    PP熔喷滤芯参数说明
    长度 5寸、10寸、20寸、30寸、40寸   
    外径 60-65mm   
    内径 28-30mm   
    精度 0.1-100um   
    流量 (0.1MPa)1-2T/h   
    耐压 0.4 MPa   
    *高适用温度 60℃
    PP熔喷滤芯产品功能及特点
    ◎能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质;   
    ◎可多层式深度结构,纳污量大,使用寿命长;   
    ◎过滤流量大,压差小;   
    ◎不含任何化学粘合剂,更卫生,安全;   
    ◎耐酸、碱、有机溶液、油类,有良好的化学稳定性;   
    ◎成本低廉,更换简便。   
    ◎集表面、深层、粗精滤为一体;具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点。用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质。
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